Соединение деревянных изделий

Соединение деревянных изделий может осуществляться гвоздями, шурупами, нагелями, а также на клею и шиповыми соединениями.

Поперечное сечение гвоздей может быть круглым, треугольным и квадратным. В розничной продаже чаще всего бывает гвозди общестроительного назначения с плоской рифленой головкой длиной от 8 до 50 мм.

Для соединения деталей из древесины мягких пород гвозди до диаметра 6 мм забиваются, как правило, без предварительного сверления отверстий. При монтаже деталей крепких пород перед забиванием гвоздей диаметром более 6 мм следует предварительно высверливать в заготовке отверстие, равное 0,7 диаметра гвоздя и глубиной не менее половины длины гвоздя.

Если места соединения находятся вблизи торцов, следует выполнять определенные правила, чтобы исключить раскалывание древесины. Оси гвоздей располагают в шахматном порядке таким образом, чтобы расстояние от торца детали до оси гвоздя вдоль волокон было не менее 15 диаметров гвоздя, а расстояние между гвоздями - не менее 5 диаметров между осями гвоздей, измеренное поперек волокон, не менее 4 диаметров.

Количество гвоздей и их расположение в соединяемых деталях должно обеспечить наибольшую прочность с учетом усилий, которые будут действовать на соединение. Так, например, в угловом концевом соединении необходимо забить не менее трех гвоздей. В срединных соединениях, испытывающих нагрузку на сжатие, достаточно и двух. Следует знать, что соединение одним гвоздем не допускается в любом случае.

Для усиления прочности гвоздя, как правило, его забивают под некоторым углом к древесине и друг к другу.

Хуже держатся в древесине гвозди, забитые в торец детали.

Их следует также забивать под наклоном, чтобы они пересекли годовые кольца.

Надо учитывать, что сухая древесина раскалывается чаще, чем сырая. Поэтому перед соединением сухих деталей целесообразно окунуть гвозди в воду. Можно откусить острый конец гвоздя. Дело в том, что заостренная часть как бы раздвигает волокна древесины, и это может привести к расколу, а тупой конец режет волокна.

Прочность соединения повышается, если гвозди с обратной стороны загнуть, как показано на рисунке 5.

Соединение деревянных элементов гвоздями

При забивании гвоздей надо обезопасить себя от удара молотком по пальцам. Чтобы избежать неприятности мелкие гвозди предварительно центрируют в отверстиях, которые наносят шилом.

Вес и размер молотка по возможности должны соответствовать размеру гвоздя. Длину и диаметр гвоздей выбирают в зависимости от толщины соединяемых деталей. Длина их по крайней мере в 3 раза должна превышать толщину соединяемой детали.

Соединение шурупами. Отечественная промышленность выпускает шурупы от 6 до 120 мм длиной и диаметром от 1,5 мм до 10 мм. Головки шурупов могут быть потайными, полупотайными и с полукруглой поверхностью. На головках бывает одна прорезь или две в виде креста - для таких шурупов изготавливают специальные отвертки.

Прочность соединения деталей с помощью шурупов зависит от многих факторов: длины, диаметра шурупа, нарезной части, плотности древесины и др. Но во всех случаях такое соединение считается более прочным, чем на гвоздях. Однако, если шурупы не ввинчивают, а забивают, как гвозди, прочность деталей резко падает.

В мягкую древесину шурупы небольшого диаметра ввинчивают без предварительного рассверливания в углубления, сделанные по разметке шилом. При ввинчивании шурупов большого диаметра или в твердую древесину следует подготовить рассверленные отверстия с диаметром, равным 0,7 диаметра шурупа в ненарезанной части, на глубину, примерно равную длине этой части шурупа.

При ввинчивании шурупов близко от торцов деталей надо проявлять особую осторожность. При сухой древесине следует намочить шуруп водой, а еще лучше смазать тонким слоем машинного масла.

Если возникает необходимость спрятать головку шурупа, то в верхней части просверленного отверстия сверлом большего, чем шляпка шурупа диаметра, делают углубление, в которое при ввинчивании утопляют шляпку. В дальнейшем отверстие можно зашпаклевать или заглушить деревянной пробочкой. Такой прием предотвратит попадание влаги и улучшит внешний вид изделия.