Правка металла

Правка металла нужна для устранения дефектов в виде выпуклостей, вогнутостей, коробления, волнения, искривления.

Металл подвергают правке в холодном и горячем виде на ровной металлической плите, по возможности массивной, которая устанавливается на металлические или толстые деревянные подставки. Можно использовать кусок рельса, наковальню, металлическую тавровую деталь.

Ручную правку производят деревянным молотком с резиновыми сменными наконечниками, деревянной киянкой или молотком с бойком из мягкого металла.

При этом очень важно правильно выбрать место, по которому наносить удары. Сила ударов соизмеряется с величиной выпуклости и прочности металла.

Правка листового металла, скажем, бывшей в употреблении металлической кровли: металл кладут на плиту выпуклостью вверх, удары наносят молотком от края листа по направлению к центру выпуклости. Удары должны быть частые, но не очень сильные. По мере приближения к центру они ослабевают. Не рекомендуется бить сразу по самому выпуклому месту: оно может еще больше увеличиться в размере.

Правка волнистости полосы или края листа производится от середины к краям выпуклости с уменьшением силы ударов по мере приближения к краям.

Серповидно изогнутые заготовки кладут на плиту, прижимая одной рукой, наносят удары молотком по короткой кромке, постепенно снижая их силу по мере приближения к противоположной стороне.

Металлические полосы из мягких алюминиевых и медных сплавов правят через прокладки из текстолита или гетинакса толщиной 1,5-3 мм. В этом случае ровная поверхность получается при работе с любым молотком, даже обычным стальным.

Труборез трудно сделать самому, лучше воспользоваться заводским: Для обрезания трубы ее зажимают в тиски, труборез надевают на нее в намеченном месте, подвижный ролик вращением рукоятки подводят к поверхности трубы. Затем за ручку поворачивают весь труборез вокруг трубы с одновременным поджиманием подвижного ролика. При этом труба разрезается. Для придания детали нужной формы производят опиливание металла с помощью напильников. Последние имеют самую разнообразную форму, что позволяет выполнять различные виды работ. Напильники имеют разнообразную насечку. Теми, что с одинаковой насечкой, снимают стружку по длине всей насечки. Применяют их при обработке мягких металлов.

Напильники с двойной насечкой используют для опиловки стали, чугуна, прочих металлов. Мелкая насечка дробит стружку, что облегчает работу.

У рашпилей большие редкие зубья. Они применяются для грубой обработки очень мягких металлов и других материалов.

По характеру насечки на рабочей поверхности напильники подразделяются по номерам. Чем больше цифра, тем мельче насечка.

Для мелких деталей служат малогабаритные напильники- надфили, которые часто продаются в комплекте.